西安不鏽鋼換熱管技術參數
西安不鏽鋼換熱管主要用於火力發電、化工、鋼鐵等企業的 加熱器 , 冷油器 , 冷水器 , 取樣冷卻器 , 抽氣冷卻器 , 換熱器 , 軸封加熱器 , 高壓加熱器 , 低壓加熱器 , 壓力容器 , 空氣冷卻器 。產品規格:直徑Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,長度分定尺和不定尺兩種。常用的材質有:304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器 是 汽輪發電機 組重要的冷源設備,由於江河湖海水係的汙染,使 凝汽器冷卻管 腐蝕速度加劇,造成 凝汽器 頻繁發生泄漏,嚴重影響正常生產。特彆是 銅管 易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏,同時由於 銅管 內壁不光滑易附著微生物及各種汙垢,使 銅管 的使用壽命大大降低。 
 凝汽器不鏽鋼 焊接 鋼管 是引進進口製管設備製造而成,質量與進口管材相當或略強,焊縫金相組織與母材一樣,強度等 機械性能 略好。由於帶材厚薄均勻,表麵光滑平整,其質量確比同種材質的冷撥、熱軋無縫不鏽 鋼管 好。延伸率大於35%,並且硬度小,易於脹接。 
西安不鏽鋼換熱管產品設計
a.可與1MW-350MW 汽輪機 相配套,冷卻麵積範圍從200㎡-20000㎡; b.水室內部及 管板 、 隔板 采用KHS-1型 凝汽器 防腐膠進行防腐處理; c. 管板 采用Q235或 不鏽鋼 複合板; d. 冷卻管 材料采用 不鏽鋼 ; e. 不鏽鋼冷卻管 規格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm; 不鏽鋼管 原材料采用日韓等國進口鋼帶,從源頭上確保質量;采用ASTM標準生產和檢測,以ISO9001質量關係體係進行**的過程質量管理。 (3)服務模式 a.根據用戶現場情況,協助用戶確定 凝汽器 *佳參數; b.詳細核算每台 凝汽器 的性能參數,提出*佳設計方案; c.協助用戶了解國內外*新相關信息,在組件、材質和技術規範上具有一定的前瞻性; d.製定嚴格的時間節點,及時向用戶提供技術資料和設計、製造進展情況; e.按時、定期安排用戶來我方現場進行參觀考察; f.在施工過程中,根據用戶要求派駐經驗豐富的現場服務人員,指導 安裝 、 調試 、處理所供設備在安裝調試過程中出現的任何技術質量問題; g.施工完成並投入使用後,提供免費的技術谘詢和指導;
西安不鏽鋼換熱管突出優勢
我公司從事火力發電廠 凝汽器(汽輪機凝汽器)不鏽鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不鏽鋼管換熱管 設計、製造、 技術改造 、 安裝 及 冷卻管更換 、防腐密封等工程已有15年經驗。下設工程部和3支專業的 凝汽器(汽輪機凝汽器)不鏽鋼管換熱管改造 施工隊伍,現有中**專業技術人員7名,特種作業技術工人50餘名,裝備有全套的專用檢測儀器。 公司技術人員根據用戶機組容量等具體現場情況,設計出*佳的施工方案,並由經驗豐富的專業人員按照合同規定的工程內容、工藝質量要求、**措施及國家電力工程建設標準DL5011-92進行施工,確保工程上等、按時、完全完工,在長期 凝汽器(汽輪機凝汽器)不鏽鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不鏽鋼管換熱管設計 、 技術改造 和 冷卻管更換 過程中積累了豐富的經驗,施工工期短,工程成本低,施工質量穩定。
西安不鏽鋼換熱管工作原理
凝汽器(汽輪機凝汽器)換熱管 總結國內外設計、運行經驗,與黃銅管相比,焊接 不鏽鋼換熱管 有如下優勢: 
 1、 不鏽鋼換熱管 比 銅管 更耐腐蝕,抗振性和耐磨性能好,使用壽命是 銅管 的三倍; 
 2、不易沾汙,不易結垢,壽命可達30年~40年; 
 3、雖然 不鏽鋼 的 導熱性能 比銅差,但管壁熱阻隻占總熱阻的3%~5%。由於管內水速提高、清潔係數加大、壁厚減小,從而使得 不鏽鋼 的 傳熱性能優 於銅合金; 
 4、國內薄壁焊接 不鏽鋼管 製造技術、供貨的品種規格、性能指標和檢驗手段、規模等都達到了國際水平; 
 5、 不鏽鋼管 的 熱傳導 係數比銅管低,但通過減小壁厚使它們的熱傳導係數的差值縮小,由於 不鏽鋼管 內壁比 銅管 更光滑,對流 換熱 係數比 銅管 高, 不鏽鋼管 外壁比 銅管 光滑,凝結放熱係數比 銅管 高,根據多台機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的 不鏽鋼管 比壁厚為1mm的 銅管 的總體傳熱係數高2.124%左右; 
 6、隨著運行時間的增長, 不鏽鋼管 的總體傳熱係數下降很緩慢,而銅管的總體傳熱係數下降速度比 不鏽鋼管 大得多。從長遠考慮,使用 不鏽鋼管 整體上提高機組的經濟性顯而易見,同時也提高了機組的**性。 
1、 傳熱性能 優異,由於采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高 換熱性能 ,在相同的 換熱 麵積下,約為 銅管 的1.2~1.30倍. 
 2、抗蝕性能強,耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕,使用壽命可達二十年以上。 
 3、由於 不鏽鋼材料 為TP304、TP316L等高性能合金鋼,表麵具有很高的強度,管子內壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的耐高溫蒸汽的衝蝕性能。 
 4、管子的剛性明顯提高,抗振性能好。 
 5、強化 換熱管 ,提高了抗結垢性能。 
 6、裝管工藝性能好,采用傳統的脹管工藝,外徑的公差與鋼管一致,不需要改變管板孔的加工公差,利於直接選用,特彆方便老機組 銅管 換為 不鏽鋼換熱管 。 
 7、經濟性好,在同等換熱麵積下,成本目前約為 銅管 的60%左右,可直接進行 不鏽鋼換管 。 
 8、 不鏽鋼管 由高精度自動化製管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內外側)焊接而成,焊接方式為TIG工藝,並作在線固溶渦流探傷。 
 9、為了消除管子的應力,在保護氣體中,以1040℃高溫進行熱處理,也可根據需要進行時效振動處理。 
 10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘無降壓。 
 11、成品管出廠前逐支進行無損渦流探傷檢測,頻率為10-30千赫。 
 12,外徑偏差一般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。 
 13、所有管子全長用通規檢查。 
 14、原材料進廠和成品管發貨前都是通過檢測並出具檢測報告。 
西安不鏽鋼換熱管技術參數
| 
 | 不鏽鋼換熱管材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 | 
| 
 | 304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 | 
| 
 | 304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | 
 | 
 | 
| 
 | 316 ≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 | 
| 
 | 316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 | 
| 
 | 
 | N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | 
| 
 | 不鏽鋼換熱管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 不鏽西安不鏽鋼換熱管 型號 | 
 | |||||||||
| 
 | 1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | 
 | 
 | 
 | |||
| 
 | 6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | 
 | 
 | |||
| 
 | 7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | 
 | |||
| 
 | 8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
| 
 | 9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
| 
 | 10 | 
 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | |||
| 
 | 11 | 
 | 
 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 | |||
 
 
