超級奧氏體不鏽鋼
| 牌號             
  |  C             
  |  Mn             
  |  P             
  |  S             
  |  Si             
  |  Ni             
  |  Cr             
  |  Mo             
  |  Cu             
  |  
  |  ≤0.02             
  |  ≤2.00             
  |  ≤0.045             
  |  ≤0.035             
  |  ≤1.0             
  |  23.0-28.0             
  |  19.0-23.0             
  |  4.0-5.0             
  |  1.0-2.0             
  |  
| 區分             
  |  YS(MPa)             
  |  TS(MPa)             
  |  EL             
  |  HRB             
  |  
| 標準             
  |  ≥             216              
  |  ≥             490              
  |  ≥             35              
  |  ≤             90              
  |  
| 實際             
  |  340             
  |  624             
  |  46             
  |  175(             Hv)              
  |  
② 熱鍛時*高加熱溫度可達
攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100-- 1150攝氏度,加熱後快冷。 904L焊接性能:該鋼種雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,但是*恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。 當采用手工電弧焊焊接不大於 6毫米板材時焊條直徑不大於 2.5毫米;當板厚大於 6毫米時焊條直徑小於 3.2毫米。 當焊後需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊後焊縫須經酸洗,鈍化處理。 904L耐腐蝕性能: 904L鋼主要係為解決硫酸的腐蝕而發展的,同時也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。采用GB1223-75中T法檢驗 904L的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含碳0.038%時,此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上,因此,即使焊接厚度不大於 30mm部件時,隻要焊接工藝適當,便冇有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示, 904L優於 304L(00Cr18Ni10)和 316L(00Cr18Ni14Mo2)等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。由於 904L鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。一般說來,在含氯離子的水介質中,當用18-8,18-12-Mo不鏽鋼出現應力腐蝕破裂時,選擇 904L常常可以防止事故發生。
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